Aron masabtan ang centrifugal pump leakage, importante nga masabtan una ang batakang operasyon sa usa ka centrifugal pump. Samtang ang dagan mosulod sa impeller eye sa pump ug pataas sa impeller vanes, ang fluid anaa sa ubos nga pressure ug ubos nga tulin. Kung ang dagan moagi sa volute, ang presyur motaas ug ang tulin motaas. Ang agos unya mogawas pinaagi sa pag-discharge, diin ang presyur taas apan ang tulin mohinay. Ang agos nga mosulod sa bomba kinahanglang mogawas sa bomba. Ang bomba naghatag og ulo (o pressure), nga nagpasabot nga kini nagdugang sa kusog sa pump fluid.
Ang pipila ka mga component nga mga kapakyasan sa usa ka centrifugal pump, sama sa coupling, hydraulic, static joints, ug mga bearings, maoy hinungdan sa tibuok nga sistema nga mapakyas, apan gibana-bana nga kan-uman ug siyam ka porsyento sa tanan nga mga pump failure resulta sa sealing device malfunctioning.
ANG KINAHANGLAN SA MECHANICAL SEALS
Usa ka mekanikal nga selyomao ang usa ka himan nga gigamit sa pagkontrolar sa leakage tali sa usa ka rotating shaft ug sa usa ka liquid- o gas-puno nga sudlanan. Ang panguna nga responsibilidad niini mao ang pagpugong sa pagtulo. Ang tanan nga mga seal nagtulo-kinahanglan nila aron mapadayon ang usa ka likido nga pelikula sa tibuuk nga nawong sa mekanikal nga selyo. Ang leakage nga mogawas sa atmospera nga bahin medyo ubos; ang leakage sa usa ka Hydrocarbon, pananglitan, gisukod sa usa ka VOC meter sa mga bahin/milyon.
Sa wala pa gihimo ang mekanikal nga mga selyo, ang mga inhenyero kasagarang nagtak-op sa usa ka bomba nga adunay mekanikal nga pagputos. Ang mekanikal nga packing, usa ka fibrous nga materyal nga kasagarang gibulitan og lubricant sama sa graphite, giputol sa mga seksyon ug gisudlan sa gitawag nga "stuffing box." Ang usa ka packing gland dayon gidugang sa likod aron maputos ang tanan. Tungod kay ang packing direkta nga kontak sa shaft, kini nanginahanglan lubrication, apan makawat gihapon sa horsepower.
Kasagaran ang usa ka "singsing sa parol" nagtugot sa flush nga tubig nga magamit sa pagputos. Kana nga tubig, nga gikinahanglan sa pag-lubricate ug pagpabugnaw sa shaft, motulo sa proseso o sa atmospera. Depende sa imong aplikasyon, kinahanglan nimo:
- idirekta ang flush nga tubig gikan sa proseso aron malikayan ang kontaminasyon.
- pugngan ang flush nga tubig gikan sa pagkolekta sa salog (overspray), nga mao ang usa ka OSHA kabalaka ug usa ka housekeeping kabalaka.
- panalipdan ang bearing box gikan sa flush water, nga makahugaw sa lana ug sa kadugayan mosangpot sa pagkapakyas sa bearing.
Sama sa matag bomba, gusto nimong sulayan ang imong bomba aron mahibal-an ang tinuig nga gasto nga gikinahanglan niini sa pagpadagan. Ang usa ka packing pump mahimong barato aron ma-install ug mamentinar, apan kung imong kuwentahon kung pila ka galon nga tubig ang nakonsumo niini matag minuto o matag tuig, mahimo ka matingala sa gasto. Ang usa ka mekanikal nga seal pump mahimo’g makatipig kanimo daghang tinuig nga gasto.
Tungod sa kinatibuk-ang geometry sa usa ka mekanikal nga selyo, bisan asa nga adunay usa ka gasket o usa ka o-singsing, adunay usa ka potensyal nga leak point:
- Usa ka eroded, gisul-ob, o nabalisa nga dinamikong o-ring (o gasket) samtang ang mekanikal nga selyo molihok.
- Ang hugaw o kontaminasyon sa taliwala sa mekanikal nga mga selyo.
- Usa ka off-design nga operasyon sulod sa mechanical seal.
ANG LIMA NGA MATANG SA PAG-SEALING DEVICE FAILUS
Kung ang centrifugal pump nagpakita sa dili makontrol nga pagtulo, kinahanglan nimo nga susihon pag-ayo ang tanan nga posible nga mga hinungdan aron mahibal-an kung kinahanglan nimo ang pag-ayo o bag-ong pag-install.
1. Mga Kapakyasan sa Operasyon
Pagpasagad sa Pinakamaayo nga Episyente nga Punto: Nag-operate ka ba sa bomba sa Best Efficiency Point (BEP) sa usa ka performance curve? Ang matag bomba gidisenyo nga adunay piho nga Efficiency Point. Kung gipaandar nimo ang bomba sa gawas sa kana nga rehiyon, nagmugna ka mga problema sa agos nga hinungdan sa pagkapakyas sa sistema.
Dili igo nga Net Positive Suction Head (NPSH): Kung wala kay igong suction head sa imong bomba, ang rotating assembly mahimong dili lig-on, hinungdan sa cavitation, ug moresulta sa pagkapakyas sa selyo.
Operating Patay-Ulo:Kung imong gibutang ang control valve nga ubos kaayo aron ma-throttle ang bomba, mahimo nimong matuk-an ang agos. Ang natuk-an nga pag-agos hinungdan sa recirculation sa sulod sa bomba, nga nagpatunghag kainit ug nagpasiugda sa pagkapakyas sa selyo.
Dry Running & Dili Sakto nga Venting of Seal: Ang usa ka bertikal nga bomba mao ang labing delikado tungod kay ang mekanikal nga selyo nahimutang sa ibabaw. Kung ikaw adunay dili husto nga pagpahungaw, ang hangin mahimong ma-trap sa palibot sa selyo ug dili makahawa sa kahon sa pagpuno. Ang mekanikal nga selyo sa dili madugay mapakyas kung ang bomba magpadayon sa pagdagan niini nga kondisyon.
Ubos nga Margin sa singaw:Kini mao ang nagkidlap nga mga pluwido; Ang init nga hydrocarbon mokidlap sa higayon nga maladlad sa kahimtang sa atmospera. Samtang ang fluid film moagi sa mekanikal nga selyo, kini mahimong mokidlap sa atmospera nga bahin ug makapahinabog kapakyasan. Kini nga kapakyasan kasagaran mahitabo sa boiler feed system—init nga tubig sa 250-280ºF flash nga adunay pagkunhod sa presyur sa mga nawong sa selyo.
2. Mga Kapakyasan sa Mekanikal
Ang misalignment sa shaft, imbalance sa coupling, ug impeller imbalance tanan makatampo sa pagkapakyas sa mechanical seal. Dugang pa, pagkahuman ma-install ang bomba, kung adunay mga misaligned nga tubo nga gi-bolted niini, maghatag ka daghang pilay sa bomba. Kinahanglan mo usab nga likayan ang dili maayo nga base: Segurado ba ang base? Gi-grouted ba kini sa husto? Naa kay humok nga tiil? Sakto ba ang pag-bolt? Ug sa katapusan, susiha ang mga bearing. Kung ang pagkamatugtanon sa mga bearings magsul-ob og nipis, ang mga shaft molihok ug magpahinabog mga vibrations sa bomba.
3. Mga Kapakyasan sa Seal Component
Aduna ka bay maayong tribological (ang pagtuon sa friction) nga pares? Gipili ba nimo ang husto nga nag-atubang nga mga kombinasyon? Unsa man ang bahin sa kalidad sa materyal sa nawong sa selyo? Angayan ba ang imong mga materyales alang sa imong piho nga aplikasyon? Gipili ba nimo ang tukma nga sekondaryang mga selyo, sama sa mga gasket ug o-ring, nga giandam alang sa mga pag-atake sa kemikal ug kainit? Kinahanglang dili barado ang imong mga tubod o ang imong mga bubuanan. Katapusan, pagbantay alang sa mga pagtuis sa nawong gikan sa presyur o kainit, tungod kay ang usa ka mekanikal nga selyo sa ilawom sa grabe nga presyur moyukbo gyud, ug ang skewed nga profile mahimong hinungdan sa pagtulo.
4. Mga Kapakyasan sa Disenyo sa Sistema
Kinahanglan nimo ang husto nga paghan-ay sa pag-flush sa selyo, uban ang igo nga pagpabugnaw. Ang duha ka sistema adunay mga likido nga babag; ang auxiliary seal pot kinahanglan nga naa sa husto nga lokasyon, nga adunay husto nga instrumento ug piping. Kinahanglan nimong tagdon ang Gitas-on sa Tul-id nga Tubo sa Pagsuyop—pipila ka karaan nga mga sistema sa bomba nga sagad moabut ingon usa ka nakabalot nga skid naglakip sa usa ka 90º nga siko sa pagsuyop sa wala pa ang agos mosulod sa mata sa impeller. Ang siko hinungdan sa usa ka gubot nga pag-agos nga nagmugna sa kawalay kalig-on sa rotating assembly. Ang tanan nga suction/discharge ug bypass nga mga tubo kinahanglan usab nga ma-engineered sa husto, ilabi na kung ang pipila ka mga tubo naayo sa pipila ka mga punto sa mga katuigan.
5. Ang tanan nga uban pa
Ang ubang mga lain-laing mga hinungdan hinungdan lamang sa mga 8 porsyento sa tanan nga mga kapakyasan. Pananglitan, ang mga auxiliary nga sistema usahay gikinahanglan sa paghatag og usa ka madawat nga operating palibot alang sa usa ka mekanikal nga selyo. Alang sa paghisgot sa duha ka sistema, kinahanglan nimo ang usa ka auxiliary nga likido aron molihok ingon usa ka babag nga magpugong sa kontaminasyon o pagproseso sa likido gikan sa pag-agas sa palibot. Bisan pa, alang sa kadaghanan sa mga tiggamit, ang pagtubag sa usa sa una nga upat nga mga kategorya maghupot sa solusyon nga ilang gikinahanglan.
KONKLUSYON
Ang mga mekanikal nga selyo usa ka hinungdanon nga hinungdan sa kasaligan nga mga kagamitan sa pag-rotate. Sila ang responsable sa mga pagtulo ug mga kapakyasan sa sistema, apan kini usab nagpakita sa mga problema nga sa ngadtongadto makapahinabog grabeng kadaot sa dalan. Ang pagkakasaligan sa selyo naapektuhan pag-ayo sa disenyo sa selyo ug sa palibot nga naglihok.
Oras sa pag-post: Hun-26-2023