Aron masabtan ang pagtulo sa centrifugal pump, importante nga masabtan una ang sukaranang operasyon sa usa ka centrifugal pump. Samtang ang agos mosulod agi sa mata sa impeller sa bomba ug pataas sa mga impeller vane, ang pluwido anaa sa mas ubos nga presyur ug hinay nga tulin. Kung ang agos moagi sa volute, ang presyur motaas ug ang tulin motaas. Ang agos mogawas dayon agi sa discharge, diin ang presyur taas apan ang tulin mohinay. Ang agos nga mosulod sa bomba kinahanglan nga mogawas sa bomba. Ang bomba mohatag og head (o pressure), nga nagpasabot nga kini mopataas sa enerhiya sa pluwido sa bomba.
Ang pipila ka mga pagkapakyas sa mga component sa usa ka centrifugal pump, sama sa coupling, hydraulic, static joints, ug bearings, maoy hinungdan sa pagkapakyas sa tibuok sistema, apan gibana-bana nga saysenta y nuwebe porsyento sa tanang pagkapakyas sa bomba resulta sa dili maayong paggana sa sealing device.
ANG PANGINAHANGLAN SA MGA MEKANIKAL NGA SELYO
Usa ka mekanikal nga selyoAng leakage usa ka aparato nga gigamit sa pagkontrol sa leakage tali sa usa ka nagtuyok nga shaft ug usa ka sudlanan nga puno sa likido o gas. Ang panguna nga responsibilidad niini mao ang pagkontrol sa leakage. Ang tanan nga mga seal mo-leak—kinahanglan kini aron mapadayon ang usa ka fluid film sa tibuuk nga nawong sa mechanical seal. Ang leakage nga mogawas sa atmospheric side medyo gamay; ang leakage sa usa ka Hydrocarbon, pananglitan, gisukod sa usa ka VOC meter sa parts/million.
Sa wala pa maugmad ang mga mechanical seal, ang mga inhenyero kasagarang moselyo sa bomba gamit ang mechanical packing. Ang mechanical packing, usa ka fibrous nga materyal nga kasagarang gibuboan og lubricant sama sa graphite, giputol-putol ug gisulod sa gitawag nga "stuffing box." Usa ka packing gland ang gidugang sa likod aron maputos ang tanan. Tungod kay ang packing direktang nakadikit sa shaft, kinahanglan kini og lubrication, apan mokutkot gihapon sa horsepower.
Kasagaran ang usa ka "lantern ring" nagtugot sa pag-apply sa flush water sa packing. Kana nga tubig, nga gikinahanglan aron ma-lubricate ug mabugnaw ang shaft, moagas ngadto sa proseso o ngadto sa atmospera. Depende sa imong aplikasyon, mahimo nimong kinahanglan:
- ipalayo ang tubig nga ibubo gikan sa proseso aron malikayan ang kontaminasyon.
- malikayan ang pagtapok sa tubig gikan sa flush sa salog (overspray), nga usa ka kabalaka sa OSHA ug kabalaka usab sa housekeeping.
- panalipdi ang bearing box gikan sa tubig nga moagas, nga mahimong makahugaw sa lana ug sa kadugayan mosangpot sa pagkapakyas sa bearing.
Sama sa tanang bomba, gusto nimong sulayan ang imong bomba aron mahibal-an ang tinuig nga gasto nga gikinahanglan niini aron modagan. Ang usa ka packing pump mahimong barato i-install ug i-mentinar, apan kon imong kuwentahon kon pila ka galon nga tubig ang makonsumo niini kada minuto o kada tuig, mahimo kang matingala sa gasto. Ang usa ka mechanical seal pump mahimong makadaginot kanimo og daghang tinuig nga gasto.
Tungod sa kinatibuk-ang heometriya sa usa ka mechanical seal, bisan asa nga adunay gasket o o-ring, adunay posibleng leak point:
- Usa ka nadaot, gisi, o nabali nga dynamic o-ring (o gasket) samtang naglihok ang mechanical seal.
- Hugaw o kontaminasyon taliwala sa mga mechanical seal.
- Usa ka operasyon nga wala sa disenyo sulod sa mga mechanical seal.
ANG LIMA KA MATANG SA PAGKA-PAKYAS SA SEALING DEVICE
Kon ang centrifugal pump magpakita og wala makontrol nga leak, kinahanglan nimong susihon pag-ayo ang tanang posibleng hinungdan aron mahibal-an kon kinahanglan ba nimo og ayohon o bag-ong instalasyon.

1. Mga Kapakyasan sa Operasyon
Pagpabaya sa Labing Maayong Punto sa Epektibo: Gipadagan ba nimo ang bomba sa Labing Maayong Punto sa Epektibo (BEP) sa usa ka kurba sa performance? Ang matag bomba gidisenyo nga adunay usa ka piho nga Punto sa Epektibo. Kung gipadagan nimo ang bomba sa gawas sa maong rehiyon, nagmugna ka og mga problema sa agos nga hinungdan sa pagkapakyas sa sistema.
Dili Igo nga Net Positive Suction Head (NPSH): Kon wala kay igong suction head sa imong bomba, ang nagtuyok nga assembly mahimong dili lig-on, hinungdan sa cavitation, ug moresulta sa pagkapakyas sa seal.
Nag-operate nga Walay Ulo:Kon imong i-set ang control valve nga ubos kaayo aron dili ma-throttle ang bomba, mahimo nimong mabara ang agos. Ang nabara nga agos hinungdan sa pagbalik-balik sa sirkulasyon sulod sa bomba, nga makamugna og kainit ug moresulta sa pagkapakyas sa seal.
Dry Running ug Dili Sakto nga Pag-vent sa Seal: Ang bertikal nga bomba mao ang labing daling maapektuhan tungod kay ang mechanical seal naa sa ibabaw. Kung dili sakto ang pag-vent, ang hangin mahimong ma-trap sa palibot sa seal ug dili makapagawas sa stuffing box. Ang mechanical seal dali nga madaot kung ang bomba magpadayon sa pagdagan niini nga kondisyon.
Ubos nga Bahin sa Alisngaw:Kini mga nagkidlap-kidlap nga pluwido; ang init nga mga hydrocarbon mokidlap kon maladlad sa mga kondisyon sa atmospera. Samtang ang pluwido moagi sa mechanical seal, kini mahimong mokidlap sa atmospera nga bahin ug hinungdan sa pagkapakyas. Kini nga pagkapakyas kanunay nga mahitabo sa mga sistema sa pagpakaon sa boiler—init nga tubig sa 250-280ºF mokidlap nga adunay pagkunhod sa presyur sa mga nawong sa seal.

2. Mga Pagkapakyas sa Mekanikal
Ang dili pag-uyon sa shaft, dili balanse sa coupling, ug dili balanse sa impeller mahimong makatampo sa pagkapakyas sa mechanical seal. Dugang pa, human ma-install ang bomba, kon ang mga tubo nga dili uyon sa gihan-ay niini makahatag og dakong kabug-at sa bomba. Kinahanglan usab nimo nga likayan ang dili maayo nga base: Luwas ba ang base? Sakto ba ang pagka-grout niini? Humok ba ang imong tiil? Sakto ba ang pagka-bolt niini? Ug sa katapusan, susiha ang mga bearings. Kon ang tolerance sa mga bearings mogamay, ang mga shaft molihok ug hinungdan sa mga vibrations sa bomba.

3. Mga Pagkapakyas sa Seal Component
Maayo ba ang imong tribological (ang pagtuon sa friction) pair? Nakapili ka na ba sa saktong kombinasyon sa facing? Kumusta man ang kalidad sa materyal sa seal face? Angayan ba ang imong mga materyales para sa imong piho nga aplikasyon? Nakapili ka na ba sa saktong secondary seals, sama sa gaskets ug o-rings, nga giandam para sa kemikal ug kainit? Dili angay nga barado ang imong springs o tayaon ang imong bellows. Katapusan, bantayi ang mga distortion sa nawong gikan sa pressure o kainit, kay ang mechanical seal ubos sa kusog nga pressure moyukbo gyud, ug ang skewed profile mahimong hinungdan sa leak.

4. Mga Kapakyasan sa Disenyo sa Sistema
Kinahanglan nimo ang hustong seal flush arrangement, uban sa igong pagpabugnaw. Ang dual systems adunay barrier fluids; ang auxiliary seal pot kinahanglan nga naa sa hustong lokasyon, nga adunay hustong instrumentation ug piping. Kinahanglan nimong tagdon ang Gitas-on sa Tul-id nga Tubo sa Suction—ang ubang mga karaan nga pump system nga kanunay nga giputos nga skid naglakip sa 90º elbow sa suction sa dili pa mosulod ang agos sa impeller eye. Ang elbow hinungdan sa turbulent flow nga makamugna og mga instability sa rotating assembly. Ang tanang suction/discharge ug bypass piping kinahanglan usab nga i-engineered sa hustong paagi, labi na kung ang ubang mga tubo naayo na sa pipila ka punto sa daghang katuigan.

5. Tanan nga Uban Pa
Ang ubang nagkalain-laing mga hinungdan naglangkob lamang sa mga 8 porsyento sa tanang mga kapakyasan. Pananglitan, ang mga auxiliary system usahay gikinahanglan aron makahatag og usa ka madawat nga palibot sa pag-operate alang sa usa ka mechanical seal. Alang sa dual systems, kinahanglan nimo ang usa ka auxiliary fluid aron molihok isip usa ka babag nga makapugong sa kontaminasyon o sa pag-awas sa fluid sa proseso ngadto sa palibot. Bisan pa, alang sa kadaghanan sa mga tiggamit, ang pagsulbad sa usa sa unang upat ka mga kategorya mao ang solusyon nga ilang gikinahanglan.
KONKLUSYON
Ang mga mechanical seal usa ka dakong hinungdan sa kasaligan sa rotating equipment. Kini ang hinungdan sa mga leak ug pagkapakyas sa sistema, apan kini usab nagpakita sa mga problema nga sa ngadto-ngadto mahimong hinungdan sa seryosong kadaot sa umaabot. Ang kasaligan sa seal dako og epekto sa disenyo sa seal ug sa palibot sa operasyon.
Oras sa pag-post: Hunyo-26-2023



