7 Mga Hinungdan sa Pagtulo sa Mechanical Seal sa Centrifugal Pump

Ngano nga Importante ang Pagtulo sa Mechanical Seal

Ang kasaligang operasyon sa mga sistema sa pagproseso sa pluwido sa industriya nagdepende pag-ayo sa integridad sa mechanical seal sa centrifugal pump. Kung kini nga mga seal mapakyas, ang mga sangputanan molapas pa sa pagkawala sa pluwido, nga naglakip sa mga peligro sa kalikopan, wala giplano nga downtime, ug grabe nga mga peligro sa kaluwasan. Ang mga pagtuon sa kasaligan sa industriya kanunay nga nagpakita ngamga pagkapakyas sa mekanikal nga selyoKini ang hinungdan sa gibana-bana nga 69% sa tanang pagkapakyas sa centrifugal pump, nga naghimo sa seal integrity nga pangunang sentro sa pag-optimize sa mean time between failure (MTBF). Ang pagsabot sa mga hinungdan sa pagtulo sa mechanical seal importante kaayo para sa mga maintenance engineer ug mga propesyonal sa kasaligan nga nagtumong sa pag-maximize sa asset lifecycle ug pagminus sa mga gasto sa operasyon.

Ang pagsulbad niining mga hinungdan nagkinahanglan og sukaranang pagsabot kon unsaonmga gimbuhaton sa mekanikal nga selyo sa centrifugal pumpubos sa dinamikong mga kondisyon. Ang selyo dili usa ka static nga babag apan usa ka highly engineered dynamic fluid containment device nga nagsalig sa tukmang mekanikal nga pwersa, fluid dynamics, ug thermodynamics.

Unsay Giisip nga Pagtulo sa Mechanical Seal

Aron tukma nga madayagnos ang mga problema, kinahanglan una nga masabtan kung unsa ang mekanismo sa pagtulo sa mechanical seal sa centrifugal pump. Ang mechanical seal molihok pinaagi sa pagmintinar sa usa ka microscopic fluid film taliwala sa nagtuyok nga nawong ug usa ka wala naglihok nga nawong. Kini nga fluid film, nga kasagaran may sukod tali sa 0.00005 ug 0.00015 ka pulgada (1.27 hangtod 3.81 micrometers) ang gibag-on, naghatag ug hinungdanon nga lubrication ug cooling. Samtang ang pluwido mobalhin tabok sa mga nawong sa seal gikan sa high-pressure fluid side ngadto sa low-pressure atmospheric side, kini moagi sa pressure drop ug kasagaran usa ka phase change, nga moalisngaw sa dili pa kini mogawas.

Tungod niining padayon nga pagbalhin sa pluwido, ang tanang mechanical seal teknikal nga moagas; bisan pa, sa usa ka maayo nga naglihok nga seal, kini nga 'leakage' kasagaran usa ka dili makita nga alisngaw. Ang makita nga pagtulo sa likido mahitabo kung ang gibag-on sa fluid film molapas sa mga parametro sa disenyo, nga magtugot sa likido nga moagi nga dili moalisngaw, o kung ang mga nawong sa seal pisikal nga nadaot, nga nagmugna og macroscopic leak path. Ang transisyon gikan sa pagpagawas sa alisngaw ngadto sa makita nga pagporma sa tinulo sa likido nagtimaan sa utlanan tali sa normal nga operasyon ug usa ka nag-uswag nga isyu sa seal.

Madawat nga mga Sintomas sa Pagtulo vs. Pagkapakyas

Ang pag-ila tali sa madawat nga operational weeping ug sa tinuod nga mga sintomas sa pagkapakyas usa ka kritikal nga kahanas sa pagdayagnos. Ang madawat nga mga rate sa pagtulo managlahi depende sa disenyo sa selyo, mga materyales sa nawong, diametro sa shaft, katulin sa pagtuyok, ug ang piho nga grabidad ug presyur sa alisngaw sa gibomba nga pluwido. Alang sa daghang mga gaan nga hydrocarbon ug mga aplikasyon sa tubig nga taas ang temperatura, wala’y makita nga pagtulo ang gilauman tungod kay ang pluwido mokidlap ngadto sa alisngaw. Sa kasukwahi, alang sa mas bug-at nga mga lubricating oil, ang madawat nga rate sa pagtulo mahimong masukod nga 2 hangtod 60 ka tulo matag minuto.

Kon ang leakage molapas niining baseline expectations, o kon ang kinaiya sa leakage kalit nga mausab, kini nagpakita sa pagkaguba sa seal faces o secondary sealing elements. Ang talaan sa ubos naglatid sa kalainan tali sa normal fluid dynamics ug definitive failure symptoms.

Mga Hinungdan sa Pag-instalar ug Pag-align

Bisan ang labing lig-on nga pagkagama sa centrifugal pump mechanical seal dali ra madaot kon dili husto ang pag-instalar o dili maayo ang mechanical alignment. Ang pagbalhin gikan sa static assembly ngadto sa dynamic operation nagkinahanglan og estrikto nga pagsunod sa geometric tolerances. Kon kini nga mga tolerances malapas, ang mga nawong sa seal dili makapadayon sa parallel alignment nga gikinahanglan alang sa usa ka lig-on nga fluid film, nga mosangpot sa localized contact, paspas nga pagkaguba, ug paspas nga leakage.

Mga tiggama og bomba ugmga OEM sa selyoipiho ang eksaktong mga kinahanglanon sa dimensyon nga kinahanglan nga mapamatud-an sa dili pa ug sa panahon sa proseso sa pag-instalar. Ang pagbaliwala niining mga kinahanglanon sa geometriko usa ka nag-unang hinungdan sa pagkamatay sa mga bata sa mga mechanical seal, nga kanunay nga moresulta sa grabe nga pagtulo sulod sa unang 48 oras sa operasyon.

Sayop nga Pag-instalar sa Selyo

Ang sayop nga pag-instalar sa selyo naglangkob sa daghang mga sayop sa pamaagi nga nahimo atol sa pag-assemble sa bomba. Usa sa labing kritikal nga mga parametro mao ang gitas-on sa pagtrabaho sa selyo. Kung ang selyo dili husto nga gibutang sa shaft, angmga tubod o mga bellowsdili makahatag sa saktong puwersa sa pagsira. Ang pagtipas nga +/- 0.015 ka pulgada (0.38 mm) lang gikan sa gitakdang gitas-on sa pagtrabaho mahimong moresulta sa dili igo nga presyur sa nawong, nga magtugot sa fluid film nga moabli sa mga nawong, o sobra nga presyur, nga makaguba sa fluid film ug hinungdan sa grabe nga kainit.

Dugang pa, ang dili hustong pagdumala sa mga sangkap sa seal kanunay nga makadaot sa integridad sa dili pa gani magsugod ang bomba. Ang paghikap sa mga nawong sa seal nga walay mga kamot mobalhin sa mga lana ug particulate matter, nga makabalda sa mikroskopikong pagkapatag nga gikinahanglan alang sa pagsilyo. Ang pagkapakyas sa paghugot sa mga turnilyo sa drive collar set nga parehas mahimong hinungdan sa pagkaguba sa nagtuyok nga assembly, samtang ang pagkupot o pagpaligid sa mga sekondaryang O-ring atol sa pagsal-ot sa ibabaw sa mga abaga sa shaft makamugna og diha-diha nga mga agianan sa pagtulo ubay sa sleeve.

Dili Pag-align, Pag-inat sa Tubo, ug Humok nga Tiil

Ang mekanikal nga pag-align molapas sa internal nga mga sangkap sa bomba ngadto sa tibuok bomba ug motor drivetrain. Ang dili pag-align tali sa bomba ug motor shaft makamugna og grabe nga radial ug axial nga pwersa nga direktang ipadala ngadto sa mechanical seal. Samtang ang flexible couplings maka-accommodate sa gagmay nga mga dili pag-align, dili kini makawagtang sa pwersa nga gibalhin ngadto sa pump shaft. Ang mga sumbanan sa industriya nagmando nga ang shaft runout dili molapas sa 0.002 ka pulgada nga Total Indicator Reading (TIR) ​​sa seal face.

Gawas pa sa dili pag-align sa shaft, ang pressure sa tubo ug ang humok nga kondisyon sa tiil grabe nga makadaot sa pump casing. Kung ang bug-at nga mga tubo mapugos sa pagkonektar sa mga pump flanges nga walay hustong suporta, ang casing moliko, nga magbalhin sa stationary seal gland relatibo sa nagtuyok nga shaft. Kini nga angular misalignment mopugos sa mga nawong sa seal nga moabli ug mosira gamay sa matag rebolusyon, usa ka panghitabo nga nailhan nga 'face tracking.' Sa standard nga katulin sa motor sama sa 3,600 RPM, ang mga nawong sa seal dili makatubag nga igo nga paspas aron magpabilin nga sirado, nga moresulta sa dakong leakage. Ang vibration monitoring kanunay nga makamatikod niini nga mga isyu, nga ang madawat nga kinatibuk-ang mga limitasyon sa vibration kasagaran mahulog ubos sa 0.15 pulgada/segundo nga RMS alang sa himsog nga centrifugal pumps.

Mga Hinungdan sa Kondisyon sa Operasyon

Ang palibot sa operasyon sulod sa pump casing direktang nagdikta sa gidugayon sa paggamit sa centrifugal pump mechanical seal. Ang mga pagkalainlain sa proseso, mga pagkaguba sa proseso, ug mga pagtipas gikan sa gituyo nga hydraulic design points sa bomba makamugna og dili maayong mga kondisyon nga makadaot sa mga nawong sa seal ug mga secondary elastomer. Ang mechanical seal hingpit nga nagsalig sa gibomba nga fluid o sa external flush para sa pagpabugnaw ug paglubricate; busa, ang kalig-on sa kondisyon sa fluid dili mausab.

Ang pagpadagan sa centrifugal pump gawas sa gitakdang mga parametro niini mopugos sa mechanical seal sa pagsuhop sa bug-at nga kawalay kalig-on sa hydraulic. Ang pag-ila ug pagpamenos sa dili maayong mga kondisyon sa pag-operate hinungdanon aron malikayan ang sayo nga pagtulo sa seal.

Uga nga Pagdagan ug Dili Maayo nga Lubrication

Ang dry running tingali mao ang labing makadaot nga kondisyon sa pag-operate sa usa ka centrifugal pump mechanical seal. Kung ang usa ka bomba mawad-an sa prime, o kung ang suction flow mabalda, ang mga seal faces mawad-an sa ilang lubricating fluid film. Kung walay lubrication, ang coefficient of friction tali sa nagtuyok ug wala naglihok nga mga nawong motaas pag-ayo, nga mosangpot sa diha-diha ug grabe nga kainit nga mamugna. Ang lokal nga temperatura sa mga seal faces dali nga molapas sa 400°F (204°C) sulod sa pipila ka segundo human sa dry run event.

Kining kalit nga pagsaka sa kainit hinungdan sa dili patas nga paglapad sa mga nawong sa seal, nga mosangpot sa grabe nga thermal distortion ug 'heat checking'—usa ka network sa mikroskopikong mga radial crack nga mokatap sa tibuok nawong sa seal. Kung mahitabo na ang heat checking, ang mga nawong sa seal molihok sama sa mga milling cutter, nga dali nga magguba sa usag usa ug hinungdan sa dakong leakage sa pagsulod pag-usab sa pluwido. Ang pagmentinar sa igong Net Positive Suction Head (NPSHa) nga molapas sa gikinahanglan (NPSHr) sa luwas nga margin hinungdanon aron malikayan ang pagkidlap ug pag-uga sa mga nawong sa seal.

Pag-agos, Pag-vibrate, ug Thermal Stress nga Dili Sama sa Disenyo

Ang pagpadagan sa centrifugal pump nga layo kaayo sa Best Efficiency Point (BEP) niini moresulta sa grabeng hydraulic instability. Kung ang bomba mo-operate ubos sa 60% sa BEP niini o duol sa dead-head conditions, ang internal pressure distribution sa palibot sa impeller mahimong dili simetriko. Kini nga dili simetriko makamugna og dakong radial thrust loads nga mo-deflect sa pump shaft. Ang shaft deflection makausab sa operational geometry sa mechanical seal, nga makapugong sa mga nawong nga magpabiling patag ug parallel.

Susama, ang pag-operate sa mga kondisyon sa run-out (sa tuo nga bahin sa BEP) mahimong mosangpot sa cavitation. Ang pagbuto sa mga bula sa alisngaw atol sa cavitation makamugna og high-frequency, high-amplitude shock waves nga moagi sa pump shaft. Kini nga vibration makaguba sa brittle seal faces, sama sa silicon carbide o tungsten carbide, ug makatangtang sa dynamic O-rings. Dugang pa, ang paspas nga pagbag-o sa temperatura sa process fluid hinungdan sa thermal shock, nga mahimong makaguba sa mga seal components ug makadaot sa tukmang gintang nga gikinahanglan aron makontrol ang leakage.

Mga Isyu sa Pagpili sa Materyal ug Plano sa Selyo

Ang espesipikasyon sa usa ka centrifugal pump mechanical seal naglambigit sa komplikado nga mga desisyon sa inhenyeriya bahin sa metalurhiya, mga kombinasyon sa nawong, mga secondary sealing elastomer, ug mga kontrol sa kalikopan. Ang dili pagtugma tali sa mga materyales sa seal ug sa process fluid kanunay nga mosangpot sa pagkadaot sa kemikal, pagkaguba sa abrasive, ug sa katapusan, pagtulo. Ang husto nga pagpili sa materyal ug plano sa seal nanginahanglan usa ka komprehensibo nga pagsabot sa kemikal nga komposisyon sa pluwido, pH, viscosity, ug particulate content.

Ang pagsalig sa estandard, andam na nga mga konfigurasyon sa seal para sa agresibo o espesyalisado kaayong mga aplikasyon sa kemikal usa ka kanunay nga hinungdan sa kanunay nga pagkapakyas sa seal. Kinahanglan gamiton sa mga inhenyero ang detalyado nga mga matrice sa compatibility ug mga sumbanan sa industriya, sama sa API 682, aron masiguro ang lig-on nga performance sa seal.

Dili Mahiuyon nga mga Nawong, Elastomer, ug mga Fluid

Ang dili magkatugma nga mga nawong sa selyo ug mga elastomer nagrepresentar sa usa ka panguna nga paagi sa pagkapakyas sa mga aplikasyon sa pagproseso sa kemikal. Kung ang mga elemento sa sealing sa sekondarya (O-rings, V-rings, o gasket) dili magkatugma sa kemikal sa gibomba nga pluwido, mahimo kini nga mohubag, matunaw, o mahimong brittle. Pananglitan, ang paggamit sa standard nga Nitrile O-rings sa usa ka aplikasyon sa high-temperature solvent hinungdan sa paspas nga paghubag ug extrusion, nga mosangpot sa diha-diha nga pagtulo. Ang mga limitasyon sa temperatura sa elastomer kinahanglan usab nga hugot nga sundon; samtang ang Viton (FKM) angay alang sa mga temperatura hangtod sa 400°F (204°C), ang mga aplikasyon nga molapas niini nga threshold kasagaran nanginahanglan og Perfluoroelastomers (FFKM) sama sa Kalrez, nga makasugakod hangtod sa 600°F (316°C).

Ang pagpili sa materyal sa nawong parehas nga kritikal. Ang pagbomba sa mga abrasive slurries nga adunay standard nga carbon-graphite nga mga nawong moresulta sa paspas nga pag-groove ug pagkaguba. Sa mga aplikasyon sa abrasive, ang mga kombinasyon sa gahi-sa-gahi nga nawong, sama sa Silicon Carbide batok sa Silicon Carbide, gikinahanglan aron mapugngan ang erosion. Ang mga limitasyon sa pagtandi sa komon nga mga materyales gilatid sa ubos.

Single vs. Double Mechanical Seals

Ang desisyon nga mogamit og single o double (dual) mechanical seal configuration dako kaayog epekto sa leakage control ug environmental compliance.usa ka mekanikal nga selyonagsalig lang sa gibomba nga produkto para sa lubrication ug natural nga mopagawas og pipila ka lebel sa alisngaw ngadto sa atmospera. Samtang angay alang sa dili makadaot nga mga pluwido sama sa tubig o malumo nga mga kemikal, ang usa ka selyo dili igo alang sa mga makahilo kaayo, dali masunog, o delikado nga dali moalisngaw nga mga organic compound (VOC).

Ang double mechanical seals adunay duha ka managlahing pares sa seal face ug naggamit og secondary barrier o buffer fluid. Sa usa ka pressurized dual seal configuration (API 682 Category 2 o 3), ang barrier fluid gimentinar sa pressure nga 15 ngadto sa 30 psi nga mas taas kay sa pressure sa stuffing box sa bomba. Kini nagsiguro nga ang bisan unsang leakage tabok sa inner seal faces naglangkob sa limpyo nga barrier fluid nga mosulod sa proseso, imbes nga delikado nga process fluid nga mogawas ngadto sa atmospera. Ang pagkapakyas sa pagtino sa double seal para sa delikado nga mga katungdanan usa ka dakong kahuyangan sa pagsunod ug kaluwasan.

Mga Problema sa Pagpili sa Flush Plan

Bisan ang hustong pagka-specify sa mechanical seals nagkinahanglan og angay nga environmental control system, nga kasagarang gitawag nga API piping plan o seal flush plan. Kini nga mga plano gidisenyo aron makontrol ang palibot sa mga nawong sa seal pinaagi sa pag-regulate sa temperatura, pressure, ug kalimpyo sa pluwido. Usa ka komon nga hinungdan sa leakage mao ang sayop nga paggamit o dili igo nga gidak-on sa kini nga mga flush plan.

Pananglitan, ang paggamit sa API Plan 11 (recirculation gikan sa pump discharge ngadto sa seal) dili epektibo kon ang pressure differential dili igo aron mapadali ang pag-agos. Kasagaran, ang flush flow rate nga 2 ngadto sa 5 Gallons Per Minute (GPM) gikinahanglan aron makuha ang kainit nga namugna sa mga nawong sa seal. Kon ang Plan 32 (external clean flush) gamiton, ang external fluid kinahanglan nga bantayan pag-ayo; ang pagkabalda sa suplay sa Plan 32 diha-diha dayon makapahuyang sa centrifugal pump mechanical seal sa lubrication, nga moresulta sa paspas nga pagkapakyas.

Diagnosis ug Paglikay

Ang pagbalhin gikan sa reactive firefighting ngadto sa proactive reliability management nagkinahanglan og sistematikong pamaagi sa pagdayagnos ug pagpugong sa centrifugal pump mechanical seal leakage. Pinaagi sa pag-analisar sa mga napakyas nga seal ug pagpatuman sa estrikto nga pagmonitor sa kondisyon, ang mga planta makaila sa piho nga mga paagi sa pagkapakyas ug makahimo og mga gitumong nga solusyon. Ang tumong mao ang pagpalugway sa Mean Time Between Failure (MTBF), diin ang modernong API 682 compliant seals gilauman nga makab-ot ang MTBF nga molapas sa 36 ka bulan ubos sa labing maayo nga mga kondisyon.

Ang epektibong pagdayagnos nagsalig sa kombinasyon sa pag-analisar sa datos sa operasyon, biswal nga inspeksyon sa mga napakyas nga sangkap, ug usa ka pasalig sa padayon nga pag-uswag pinaagi sa mga estratehiya sa pagpugong ug pag-amping.

Pag-troubleshoot sa Pagtulo sa Mechanical Seal

Ang pagsulbad sa problema sa pagtulo sa mechanical seal magsugod sa usa ka forensic nga pagsusi sa mga napakyas nga sangkap sa seal. Ang mga sumbanan sa pagkaguba sa mga pangunang nawong sa seal naghatag usa ka makasaysayanong rekord sa mga kondisyon sa pag-operate sa wala pa ang pagkaguba. Pananglitan, ang usa ka lawom, parehas nga uka sa mas gahi nga nawong nagpakita sa abrasive particulate sa fluid film. Sa kasukwahi, ang usa ka wear track nga mas lapad kaysa sa pikas nga nawong nagsugyot sa grabe nga radial runout o pagkapakyas sa bearing.

Ang thermal distress magbilin ug espesipikong mga timaan, sama sa carbon blistering, diin ang mga hydrocarbon mosulod sa mga pores sa nawong sa carbon ug molapad dayon tungod sa kainit, nga mopagawas ug gagmay nga mga tipak sa materyal. Ang 'Coning' sa mga nawong sa seal—diin ang kontak mahitabo lamang sa sulod o gawas nga diametro—nagpakita ug pressure distortion o thermal warping. Pinaagi sa sistematikong pagdokumento niining mga biswal nga timailhan ug pag-correlate niini sa datos sa SCADA (sama sa kalit nga pag-ubos sa presyur o pagsaka sa temperatura), ang mga reliability engineer makatudlo sa eksaktong hinungdan sa leakage.

Mga Desisyon sa Pag-ayo, Pag-retrofit, o Pag-upgrade

Kung mailhan na ang hinungdan, ang mga operator mag-atubang og kritikal nga desisyon bahin sa pag-ayo, pag-retrofit, o pag-upgrade. Ang standard nga mga pag-ayo, nga naglakip sa pagpatag sa mga nawong sa seal sulod sa 2 ngadto sa 3 ka helium light bands (gibana-bana nga 0.00003 ka pulgada) ug pag-ilis sa mga elastomer, epektibo sa gasto alang sa mga seal nga nakaabot na sa ilang natural nga katapusan sa siklo sa kinabuhi. Bisan pa, kung ang usa ka seal nag-antos sa kanunay ug sayo nga pagkapakyas, ang pag-ayo niini mag-reset lang sa orasan sa sunod nga parehas nga pagkapakyas.

Sa mga kaso sa kanunay nga pagkapakyas, ang pag-upgrade sa disenyo sa centrifugal pump mechanical seal mao ang labing ekonomikanhon ug dugay nga solusyon. Ang pag-retrofit gikan sa component seal ngadto sa cartridge seal makapakunhod pag-ayo sa mga sayop sa pag-instalar ug MTTR (Mean Time To Repair). Alang sa mga aplikasyon nga taas og panginahanglan, ang pag-upgrade ngadto sa espesyal nga mga configuration, sama sa gas-lubricated non-contacting seals o paggamit sa advanced engineered face topographies (sama sa laser-machined hydrodynamic grooves), makawagtang sa mga isyu sa liquid leakage sa hingpit, basta ang capital expenditure mohaum sa kritikalidad sa asset.

Labing Maayong mga Pamaagi sa Pagmentinar nga Mapugngan

Ang preventive maintenance mao ang katapusang panalipod batok sa mechanical seal leakage. Naglakip kini sa pag-establisar ug pagpatuman sa estrikto nga mga operational envelope para sa matag centrifugal pump. Ang mga predictive nga teknolohiya adunay hinungdanon nga papel dinhi; ang padayon nga pagmonitor sa vibration makamatikod sa pagkaguba sa bearing ug shaft deflection sa dili pa kini hinungdan sa mga problema sa seal face tracking. Ang Thermography makaila sa lokal nga kainit sa palibot sa seal gland, nga nagpakita sa pagkawala sa flush flow o nagsingabot nga mga kondisyon sa dry run.

Dugang pa, ang pagbansay sa operator usa ka pundasyon sa preventive maintenance. Ang mga operator kinahanglan nga bansayon ​​sa hustong pag-vent ug pag-prime sa mga bomba sa dili pa magsugod, aron mailhan ang tunog sa cavitation, ug aron malikayan ang throttling pump suction valves. Pinaagi sa paghiusa sa abante nga pagmonitor sa kondisyon uban ang estrikto nga disiplina sa operasyon, ang mga pasilidad sa industriya mahimong proaktibo nga makadumala sa palibot sa operasyon, sa ingon mapadako ang kasaligan ug kinabuhi sa ilang mga centrifugal pump mechanical seals.

Mga Pangunang Punto

• Isipa ang makita nga pagtulo sa likido isip usa ka pasidaan, tungod kay ang husto nga pag-operate nga mechanical seal kasagaran mopagawas lamang og mikroskopikong lubricating film o dili makita nga alisngaw.
• Susiha una ang mga kondisyon sa pag-operate, tungod kay ang dry running, cavitation, sobra nga temperatura, ug pressure excretions makaguba sa mga nawong sa seal bisan kung husto ang pagka-instalar sa seal.
• Susiha una ang alignment, vibration, bearings, ug kondisyon sa shaft sleeve sa dili pa ilisan ang seal, kay ang mechanical instability kasagarang hinungdan sa balik-balik nga leakage failure.
• Ipares ang mga materyales sa nawong sa seal, mga elastomer, ug disenyo sa seal sa gibomba nga pluwido, temperatura, presyur, ug sulod sa mga solido aron malikayan ang pag-atake sa kemikal ug sayo nga pagkaguba.
• Gamita ang limpyo nga flush o barrier systems kon gikinahanglan, tungod kay ang kontaminasyon ug dili maayo nga pagpabugnaw mahimong makaabli sa seal faces ug makapadali sa pagtulo.
• Idokumento ang normal nga gilauman nga pagtulo sa matag serbisyo sa bomba aron ang mga maintenance team makaila sa madawat nga mga sintomas sa pag-uga gikan sa sayo nga mga sintomas sa pagkapakyas.

Mga Kanunayng Gipangutana nga Pangutana

Ngano nga moagas ang mga mechanical seal sa centrifugal pump?

Kasagaran kini moagas tungod kay ang mga nawong sa selyo mawad-an sa ilang lig-on nga mikroskopikong pluwido. Ang kasagarang mga hinungdan naglakip sa dry running, dili husto nga pag-align, pagkurog, cavitation, sayop nga pagpili sa selyo, dili maayo nga pag-instalar, kontaminasyon, ug sobra nga presyur o temperatura.

Normal ba ang gamay nga pagtulo sa mechanical seal?

Oo. Ang tanang mechanical seal motugot ug gamay nga paglihok sa pluwido para sa lubrication ug cooling. Sa usa ka himsog nga seal, kini kasagaran dili makita nga alisngaw. Ang makita nga pagtulo, pag-spray, o kalit nga pagtaas sa leakage kasagaran nagpakita sa usa ka nagkagrabe nga pagkapakyas.

Unsa ang madawat nga rate sa pagtulo sa mechanical seal?

Nagdepende kini sa klase sa pluwido, disenyo sa selyo, katulin, presyur, ug mga materyales. Ang ubang mga serbisyo nagdahom nga walay makita nga pagtulo, samtang ang mga bug-at nga lana mahimong motugot sa limitado nga pagtulo. Ang bisan unsang pagtulo nga gawas sa espesipikasyon sa supplier sa bomba o selyo kinahanglan nga imbestigahan.

Makadaot ba ang dry running sa mechanical seal sa centrifugal pump?

Oo. Ang dry running motangtang sa lubricating film taliwala sa mga nawong sa seal, nga hinungdan sa paspas nga pagtipon sa kainit, pagliki sa nawong, kadaot sa elastomer, ug pagtulo. Ang mga bomba kinahanglan nga husto nga ma-prime, ma-ventilate, ug mapanalipdan gamit ang angay nga mga kontrol.

Sa unsang paagi ang pagkurog makaapekto sa kinabuhi sa mechanical seal?

Ang sobra nga pagkurog makabalda sa sumbanan sa pagkontak sa nawong sa seal ug makadaot sa mga spring, nawong, O-ring, ug mga bearings. Kasagaran kini nalambigit sa cavitation, imbalance, misalignment, pagkaguba sa mga bearings, o operasyon nga layo sa labing maayo nga efficiency point sa bomba.