Ang pagpili sa materyal alang sa imong selyo hinungdanon tungod kay kini adunay papel sa pagtino sa kalidad, gitas-on sa kinabuhi ug paghimo sa usa ka aplikasyon, ug pagkunhod sa mga problema sa umaabot.Dinhi, atong tan-awon kon sa unsang paagi ang palibot makaapekto sa pagpili sa materyal nga selyo, ingon man usab sa pipila sa labing komon nga mga materyales ug sa unsa nga mga aplikasyon sila labing haum sa.
Mga hinungdan sa kinaiyahan
Ang palibot nga ibutyag sa usa ka selyo hinungdanon sa pagpili sa disenyo ug materyal.Adunay ubay-ubay nga mga yawe nga mga kabtangan nga gikinahanglan sa mga materyales sa selyo alang sa tanan nga mga palibot, lakip ang paghimo sa usa ka lig-on nga nawong sa selyo, makahimo sa pagpahigayon sa kainit, resistensya sa kemikal, ug maayo nga pagsukol sa pagsul-ob.
Sa pipila ka mga palibot, kini nga mga kabtangan kinahanglan nga mas lig-on kaysa sa uban.Ang ubang mga materyal nga kabtangan nga kinahanglan nga tagdon kung gikonsiderar ang kalikopan naglakip sa katig-a, pagkagahi, pagpalapad sa init, pagsul-ob ug pagsukol sa kemikal.Ang pagtipig niini sa hunahuna makatabang kanimo sa pagpangita sa sulundon nga materyal alang sa imong selyo.
Mahimo usab nga mahibal-an sa palibot kung ang gasto o kalidad sa selyo mahimong unahon.Alang sa abrasive ug mapintas nga mga palibot, ang mga selyo mahimong mas mahal tungod sa mga materyales nga kinahanglan nga lig-on aron makasugakod niini nga mga kondisyon.
Alang sa ingon nga mga palibot, ang paggasto sa salapi alang sa usa ka taas nga kalidad nga selyo magbayad sa kaugalingon sa paglabay sa panahon tungod kay makatabang kini nga mapugngan ang mga mahal nga pagsira, pag-ayo, ug pag-ayo o pag-ilis sa selyo nga moresulta sa usa ka ubos nga kalidad nga selyo. Apan, sa pagbomba sa mga aplikasyon nga adunay limpyo kaayo nga likido nga adunay lubricating nga mga kabtangan, ang usa ka mas barato nga selyo mahimong mapalit pabor sa mas taas nga kalidad nga mga bearings.
Komon nga mga materyales sa selyo
Carbon
Ang carbon nga gigamit sa mga nawong sa selyo usa ka sinagol nga amorphous nga carbon ug graphite, nga ang mga porsyento sa matag usa nagtino sa pisikal nga mga kabtangan sa katapusang grado sa carbon.Kini usa ka inert, stable nga materyal nga mahimong self-lubricating.
Kini kaylap nga gigamit ingon nga usa sa mga parisan sa katapusan nga mga nawong sa mekanikal nga mga selyo, ug kini usab usa ka popular nga materyal alang sa mga segmented circumferential seal ug piston singsing ubos sa uga o gamay nga kantidad sa lubrication.Kini nga carbon/graphite mixture mahimo usab nga impregnated sa ubang mga materyales aron mahatagan kini og lain-laing mga kinaiya sama sa pagkunhod sa porosity, gipaayo nga performance sa pagsul-ob o gipaayo nga kusog.
Ang usa ka thermoset resin impregnated carbon seal mao ang labing komon alang sa mekanikal nga mga selyo, uban sa kadaghanan sa resin impregnated carbons makahimo sa pag-operate sa usa ka halapad nga mga kemikal gikan sa lig-on nga base ngadto sa lig-on nga mga asido.Sila usab adunay maayo nga frictional nga mga kabtangan ug usa ka igo nga modulus aron makatabang sa pagpugong sa mga pagtuis sa presyur.Kini nga materyal haum sa kinatibuk-ang katungdanan ngadto sa 260°C (500°F) sa tubig, mga coolant, sugnod, lana, gaan nga kemikal nga solusyon, ug mga aplikasyon sa pagkaon ug tambal.
Ang antimony impregnated carbon seal napamatud-an usab nga malampuson tungod sa kalig-on ug modulus sa antimony, nga naghimo niini nga maayo alang sa high pressure nga mga aplikasyon kung gikinahanglan ang mas lig-on ug mas gahi nga materyal.Kini nga mga selyo mas makasugakod usab sa pagbuto sa mga aplikasyon nga adunay taas nga viscosity fluid o light hydrocarbon, nga naghimo niini nga standard nga grado alang sa daghang mga aplikasyon sa refinery.
Ang carbon mahimo usab nga impregnated sa mga film formers sama sa fluoride para sa dry running, cryogenics ug vacuum applications, o oxidation inhibitors sama sa phosphates para sa taas nga temperatura, high speed, ug turbine applications ngadto sa 800ft/sec ug sa palibot sa 537°C (1,000°F).
Seramiko
Ang mga seramik maoy dili organikong non-metallic nga materyales nga ginama gikan sa natural o sintetikong mga compound, kasagarang alumina oxide o alumina.Kini adunay taas nga lebel sa pagkatunaw, taas nga katig-a, taas nga pagsukol sa pagsul-ob ug pagsukol sa oksihenasyon, mao nga kaylap kini nga gigamit sa mga industriya sama sa makinarya, kemikal, petrolyo, parmasyutiko ug awto.
Kini usab adunay maayo kaayo nga dielectric nga mga kabtangan ug sagad gigamit alang sa mga insulator sa elektrikal, mga sangkap nga resistensya sa pagsul-ob, media sa paggaling, ug mga sangkap sa taas nga temperatura.Sa taas nga kaputli, ang alumina adunay maayo kaayo nga pagsukol sa kemikal sa kadaghanan sa mga likido sa proseso gawas sa pipila ka mga lig-on nga asido, nga nanguna niini nga magamit sa daghang mga aplikasyon sa mekanikal nga selyo.Bisan pa, ang alumina dali nga mabali sa ilawom sa thermal shock, nga nagpugong sa paggamit niini sa pipila nga mga aplikasyon diin mahimo kini usa ka isyu.
Ang Silicon carbide gihimo pinaagi sa pagsagol sa silica ug coke.Kini sa kemikal nga susama sa seramik, apan adunay mas maayo nga lubrication nga mga kalidad ug mas lisud, nga naghimo niini nga usa ka maayo nga lisud nga pagsul-ob nga solusyon alang sa mapintas nga mga palibot.
Mahimo usab kini nga ma-re-lapped ug mapasinaw aron ang usa ka selyo ma-refurbished sa daghang mga higayon sa tibuok kinabuhi niini.Kini kasagarang gigamit nga mas mekanikal, sama sa mekanikal nga mga selyo alang sa maayo nga kemikal nga pagsukol sa kaagnasan, taas nga kalig-on, taas nga katig-a, maayo nga pagsukol sa pagsul-ob, gamay nga friction coefficient ug taas nga temperatura nga pagsukol.
Kung gigamit alang sa mekanikal nga mga nawong sa selyo, ang silicon carbide moresulta sa mas maayo nga performance, dugang nga kinabuhi sa selyo, mas ubos nga gasto sa pagmentinar, ug mas ubos nga gasto sa pagpadagan alang sa rotating equipment sama sa turbines, compressors, ug centrifugal pumps.Ang Silicon carbide mahimong adunay lainlaing mga kabtangan depende sa kung giunsa kini gihimo.Reaction bonded silicon carbide naporma pinaagi sa pagbugkos sa mga particle sa silicon carbide sa usag usa sa proseso sa reaksyon.
Kini nga proseso dili kaayo makaapekto sa kadaghanan sa pisikal ug thermal nga mga kabtangan sa materyal, apan kini naglimite sa kemikal nga pagsukol sa materyal.Ang labing kasagaran nga mga kemikal nga usa ka problema mao ang mga caustics (ug uban pang taas nga pH nga mga kemikal) ug mga lig-on nga asido, ug busa ang reaksyon-bonded silicon carbide kinahanglan dili gamiton uban niini nga mga aplikasyon.
Ang self-sintered nga silicon carbide gihimo pinaagi sa pag-sinter sa mga particle sa silicon carbide nga direkta nga magkauban gamit ang non-oxide nga mga tabang sa sintering sa usa ka inert nga palibot sa temperatura nga labaw sa 2,000 ° C.Tungod sa kakulang sa usa ka ikaduha nga materyal (sama sa silicon), ang direkta nga sintered nga materyal kay kemikal nga makasugakod sa halos bisan unsang fluid ug proseso nga kahimtang nga lagmit makita sa usa ka centrifugal pump.
Ang Tungsten carbide usa ka labi ka daghang gamit nga materyal sama sa silicon carbide, apan mas haum kini sa mga aplikasyon sa taas nga presyur tungod kay kini adunay mas taas nga pagkamaunat-unat nga nagtugot niini sa pag-flex sa gamay ug pagpugong sa pagtuis sa nawong.Sama sa silicon carbide, mahimo kini nga i-lapped ug gipasinaw.
Ang mga tungsten carbide kanunay nga gihimo ingon mga semento nga karbida aron wala’y pagsulay sa pagbugkos sa tungsten carbide sa iyang kaugalingon.Ang usa ka sekundaryong metal gidugang aron sa pagbugkos o pagsemento sa mga partikulo sa tungsten carbide, nga moresulta sa usa ka materyal nga adunay hiniusa nga mga kabtangan sa pareho nga tungsten carbide ug ang metal binder.
Gigamit kini sa usa ka bentaha pinaagi sa paghatag labi ka kusog ug kusog sa epekto kaysa mahimo sa tungsten carbide lamang.Usa sa mga kahuyang sa semento nga tungsten carbide mao ang taas nga densidad niini.Kaniadto, gigamit ang cobalt-bound nga tungsten carbide, bisan pa kini hinayhinay nga gipulihan sa nickel-bound nga tungsten carbide tungod kay kini kulang sa hanay sa kemikal nga pagpaangay nga gikinahanglan alang sa industriya.
Ang nickel-bound nga tungsten carbide kaylap nga gigamit alang sa mga nawong sa selyo diin ang taas nga kusog ug taas nga kalig-on nga mga kabtangan gitinguha, ug kini adunay maayo nga kemikal nga pagkaangay nga kasagaran limitado sa libre nga nickel.
GFPTFE
Ang GFPTFE adunay maayo nga pagsukol sa kemikal, ug ang dugang nga baso makapamenos sa pagkalibang sa mga nawong sa pagbugkos.Maayo kini alang sa medyo limpyo nga mga aplikasyon ug mas barato kaysa sa ubang mga materyales.Adunay mga sub-variant nga magamit aron mas maayo nga ipahiangay ang selyo sa mga kinahanglanon ug palibot, nga nagpauswag sa kinatibuk-ang pasundayag niini.
Buna
Ang Buna (nailhan usab nga nitrile rubber) usa ka cost-effective nga elastomer para sa O-rings, sealant ug molded nga mga produkto.Nailhan kini sa mekanikal nga pasundayag niini ug maayo ang nahimo sa mga aplikasyon nga nakabase sa lana, petrochemical ug kemikal.Kaylap usab kini nga gigamit alang sa krudo nga lana, tubig, lainlaing alkohol, silicone grease ug mga aplikasyon sa hydraulic fluid tungod sa pagkadili mabag-o niini.
Ingon nga ang Buna usa ka sintetikong copolymer nga goma, kini maayo nga nahimo sa mga aplikasyon nga nanginahanglan pagdikit sa metal ug materyal nga dili makasugakod sa abrasion, ug kini nga background sa kemikal naghimo usab nga sulundon alang sa mga aplikasyon sa sealant.Dugang pa, kini makasugakod sa ubos nga temperatura tungod kay kini gidisenyo uban sa dili maayo nga acid ug malumo alkali resistensya.
Ang Buna limitado sa mga aplikasyon nga adunay grabe nga mga hinungdan sama sa taas nga temperatura, panahon, silaw sa adlaw ug mga aplikasyon sa pagsukol sa alisngaw, ug dili angay sa mga ahente sa paghinlo sa lugar (CIP) nga adunay mga acid ug peroxide.
EPDM
Ang EPDM usa ka sintetikong goma nga sagad gigamit sa automotive, konstruksyon ug mekanikal nga aplikasyon para sa mga selyo ug O-ring, tubing ug mga washer.Kini mas mahal kay sa Buna, apan makasugakod sa lain-laing mga thermal, panahon ug mekanikal nga mga kabtangan tungod sa iyang dugay nga taas nga tensile kusog.Daghag gamit ug sulundon alang sa mga aplikasyon nga naglambigit sa tubig, chlorine, bleach ug uban pang mga alkaline nga materyales.
Tungod sa pagkamaunat-unat ug adhesive nga mga kabtangan niini, sa higayon nga ma-stretch, ang EPDM mobalik sa orihinal nga porma niini bisan unsa pa ang temperatura.Ang EPDM wala girekomendar para sa petrolyo nga lana, pluwido, chlorinated hydrocarbon o hydrocarbon solvent nga mga aplikasyon.
Viton
Ang Viton usa ka long-lasting, high-performance, fluorinated, hydrocarbon rubber nga produkto nga kasagarang gigamit sa O-Rings ug seal.Mas mahal kini kay sa ubang mga materyales sa goma apan kini ang gipalabi nga kapilian alang sa labing mahagiton ug gipangayo nga mga panginahanglan sa pagbugkos.
Makasukol sa ozone, oksihenasyon ug grabeng kahimtang sa panahon, lakip na ang mga materyales sama sa aliphatic ug aromatic hydrocarbons, halogenated fluids ug strong acid materials, usa kini sa mas lig-on nga fluoroelastomer.
Ang pagpili sa husto nga materyal alang sa pagbugkos hinungdanon alang sa kalampusan sa usa ka aplikasyon.Samtang ang daghang mga materyales sa selyo managsama, ang matag usa nagsilbi sa lainlaing mga katuyoan aron matubag ang bisan unsang piho nga panginahanglan.
Oras sa pag-post: Hul-12-2023